改向滾筒在正常的運(yùn)行狀態(tài)下，由于會(huì)受到交變應(yīng)力的作用，反復(fù)經(jīng)歷拉伸和壓縮，潛在的塑性變形也因此出現(xiàn)。因此，改向滾筒焊接口在冷作硬化和應(yīng)力過度集中的多重影響下，可能出現(xiàn)斷裂。為了避免這種情況，需要防止?jié)L筒焊縫的開裂。那么，如何實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求呢？

　　首先，我們可以從焊接方面入手解決這個(gè)問題。在焊接前，需要做好充分的準(zhǔn)備工作。如果場(chǎng)地有限，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。因此，在改向滾筒的前后位置固定夾板，并使用配重松弛皮帶。這樣處理后，滾筒可以自由旋轉(zhuǎn)，便于焊接操作。
　　其次，在焊接之前、焊接過程中和焊接完成后，需要及時(shí)進(jìn)行清理工作。這是提高改向滾筒焊縫質(zhì)量的有效措施之一，并且還需要選擇適合的焊接材料。通常，在選擇焊接材料時(shí)，需要確保其與滾筒的強(qiáng)度相匹配。
　　此外，還需要綜合考慮其他因素的影響。總之，得到的焊縫強(qiáng)度不得低于產(chǎn)品的實(shí)際要求。當(dāng)然，強(qiáng)度值也不能過高，否則可能影響焊接結(jié)構(gòu)的使用安全性。建議根據(jù)改向滾筒的材料和接頭形式選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧稀?br /> 　　總之，通過上述調(diào)整，改向滾筒可在長期運(yùn)行中保持良好的工作狀態(tài)。這進(jìn)一步證明，通過提高焊接操作質(zhì)量，能明顯改善改向滾筒的運(yùn)行可靠性，并延長滾筒的使用壽命。